數(shù)控機床當中開環(huán)、閉環(huán)和直驅(qū)是什么

開環(huán)、閉環(huán)和直驅(qū)

開環(huán)數(shù)控機床就是沒有檢測反饋裝置的數(shù)控機床，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，不管機床是否動作，不管動作是否準確，閉環(huán)數(shù)控機床檢測工作臺，或者刀具的移動速度和位置是否與數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令一致，如果不一致，就修正。

半閉環(huán)數(shù)控機床，檢測進給電機的轉(zhuǎn)動速度和角度是否準確，不準確就發(fā)出修正指令。 特點和區(qū)別：開環(huán)數(shù)控機床使用的是步進電機，精度低，穩(wěn)定性差；半閉環(huán)數(shù)控機床使用的是伺服電機，檢測反饋裝置安裝在伺服電機上，處于進給傳動系統(tǒng)的中間，在檢測反饋裝置之后發(fā)生問題，它檢測不到。精度和穩(wěn)定性較好。

閉環(huán)數(shù)控機床，檢測反饋裝置安裝在床身和工作臺之間，是直線型檢測反饋裝置（直線電機），這種數(shù)控機床精度和穩(wěn)定性最好。

在理論上，如果不考慮外部因素，全閉環(huán)控制比半閉環(huán)控制會提高基礎(chǔ)的定位精度。但如果不能很好的解決機床發(fā)熱、環(huán)境污染、溫升、振動、安裝等因素，會出現(xiàn)全閉環(huán)不如半閉環(huán)的現(xiàn)象。短時間內(nèi)可能會有效果，但時間一長，灰塵、溫度變化對光柵尺的影響，將嚴重影響測量反饋數(shù)據(jù)，從而失去作用。同時光柵尺出現(xiàn)問題后，會產(chǎn)生報警，造成機床不能工作。

中低端機床，由于考慮生產(chǎn)成本和競爭力，在全閉環(huán)控制的配套上都進行了簡化，例如密封、溫升控制等沒有很好的保障。在這種條件下，花較大的成本，單純的配置光柵尺并不能提高機床的精度。

這里又不得不安利一下北京精雕近年開發(fā)的全閉環(huán)數(shù)控加工中心，采用全閉環(huán)搭載直驅(qū)技術(shù)，那直線電機驅(qū)動的數(shù)控機床有什么突出優(yōu)點呢？據(jù)悉，在機床進給系統(tǒng)中，采用直線電機直接驅(qū)動與原旋轉(zhuǎn)電機傳動的區(qū)別是取消了從電機到工作臺(拖板)之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為“零傳動”。正是由于這種“零傳動”方式，帶來了原旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動方式無法達到的性能指標和優(yōu)點。

現(xiàn)階段采用直驅(qū)技術(shù)的機床不算多，北京精雕的JDGR400T，就是閉環(huán)加直驅(qū)的機床，另外，牛叉得不行的德國DMG公司每年生產(chǎn)的數(shù)控機床中也并不多，2017年一年才1500多臺采用了直驅(qū)技術(shù)（17年數(shù)據(jù)）。而德國巨浪公司生產(chǎn)的FZ12KS五軸加工中心，主軸轉(zhuǎn)速達40000r/min，換刀時間低于0.6s，進給加速度達1g~2g，快速進給速度可達90m/min，工件交換時間為2s。比起這些世界巨頭，我們的基礎(chǔ)工業(yè)還需要加油。

好啦，今天的閑聊到此為止，

北斗星精雕培訓(xùn) 2019 12.26

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