廣數(shù)980數(shù)控車床加工螺紋，終點(diǎn)坐標(biāo)的x怎么算？

關(guān)于螺紋的切削用量方面。首先你要明白螺紋的切削加工原理即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具移動(dòng)一個(gè)螺距，所以螺紋的進(jìn)給速度與主軸轉(zhuǎn)速和螺距有關(guān)。螺距p是已知的，所以你只要考慮主軸的轉(zhuǎn)速即可。一般螺紋的轉(zhuǎn)速n<=1200/p-k,其中K為保險(xiǎn)系數(shù)一般取80，如果螺距P=1.5,那么主軸轉(zhuǎn)速最高為720r/min,也可以再進(jìn)一步微調(diào)！

此外，還有一個(gè)螺紋每次切削深度，通常情況下不建議采用恒定的切削深度，這樣效率會(huì)比較低，而采用降低每次切削深度的方法是首選！這個(gè)也是有公式可循的，它與牙深h和切削次數(shù)n以及每一次的走刀J有關(guān)，參考公式如下

由于采用該方法比較麻煩，前人已經(jīng)根據(jù)這個(gè)理論公式加上實(shí)踐探索，總結(jié)了螺距與切削深度的對(duì)照表，你只要查表即可獲取每次切削深度。

通過以上的講解，螺紋的切削用量主要取決于螺距！

關(guān)于公制和米制的問題。從螺紋的標(biāo)注上就可以判別出公制的還是英制的，但不論哪一種標(biāo)注其加工的原理都是一樣的，如果是英制，看下每英寸幾個(gè)牙，然后再拿25.4/牙數(shù)即可換算到公制上。再說，有的系統(tǒng)指令是有針對(duì)英制螺紋的代碼如G92F/I,假設(shè)11個(gè)牙，那么G92F25.4/11,G92 i11這兩種方法均可！

關(guān)于螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)X的問題。這個(gè)X其實(shí)螺紋的小徑值，在加工塑性材料時(shí)，可以采用經(jīng)驗(yàn)公式d2=d-2H=d-2X0.65(0.54)P，即可求出小徑值！另外，不論哪一種螺紋，你只要明白大徑和小徑之間存在一個(gè)2倍牙高的關(guān)系，而牙高又和螺距有關(guān)，你可以通過畫圖計(jì)算即可驗(yàn)證，可以說理論數(shù)值的計(jì)算方法都是一樣的！

最后，在來回答你的最后一個(gè)問題，就以M30*1.5，螺紋有效長(zhǎng)度為30mm為例，參考程序如下！

T0101M03S500;

G0X32Z2;

G76P021160 Q100 R100;

G76 X28.05 Z-32 R0 P975 Q500 F1.5;

G0X32Z100;

M30；

詳細(xì)說明如下

精車重復(fù)次數(shù)：02

倒角量取1.1倍螺距：11

刀尖角度a： 60°

最小切削深度： Q100

精車余量： R100

螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)： X28.05 Z-32

圓柱螺紋： R0

螺紋高度： P975

第一次車削深度：Q500

螺紋導(dǎo)程： F1.5

你的M62只需要把X28.05修改為62-1.3*1.5=60.05即可！

以上的計(jì)算方法或結(jié)果都是前人通過實(shí)踐提供的，當(dāng)你不會(huì)時(shí)你可以先去模仿，有了一定基礎(chǔ)后再去物化升華！

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